Запахнуть наглухо комнату от солнечного света, создать приятное рассеянное освещение, украсить окно и подчеркнуть его особенности – об этих функциях жалюзи потребитель наслышан. Из ткани и металла, пластика и дерева, бамбука и джута – о материалах он тоже знает. Для домов и квартир, школ и больниц, офисов и даже цехов – где жалюзи незаменимы, он также в курсе.
Но осведомлен ли потребитель о технологии изготовления жалюзи? Не всякий знает, каковы особенности производства, сколько необходимо затратить ресурсов и какова последовательность изготовления. И влияет ли технология на конечную стоимость изделия.
Вертикальные жалюзи
Из всех видов жалюзи именно вертикальные требуют меньше всего ресурсных затрат на изготовление (как по финансам, так и по усилиям).
Из оборудования используют станок для изготовления карниза, пресс для изготовления ламелей, пресс для их нарезки и пробойники для пластика.
Поначалу производят карниз, ведь именно от его ширины и зависит ширина конструкции. Его оснащают механизмом, с помощью которого и будет совершаться управление конструкцией жалюзи. Далее нарезают ламели, в них пробивают отверстия и собирают конструкцию.
Для изготовления ламелей используют синтетические материалы (такие как поливинилхлорид), либо плотную ткань. На полотна наносят специальную пропитку, которая делает ламели жесткими и устойчивыми к влаге, а также предотвращает накопление пыли.
Жалюзи горизонтального типа
А вот изготовление такого вида жалюзи требует гораздо больше капиталовложений, умения и кропотливости, чем предыдущих. И оборудования потребуется больше. Это станок для изготовления жалюзи (с его помощью режут ленты, профилируют изделия, пробивают отверстия; может быть автоматический, полуавтоматический или даже ручной), пресс-штамп (для нарезки карнизов), пресс для механизмов и пресс для зажима ламелей.
Сначала изготавливают карниз, ведь как и в первом случае, именно под его параметры будет подобрана ширина всей конструкции. Далее под фурнитуру и механизм поворота пробивают отверстия, после чего в карниз устанавливают поворотный механизм. На станке нарезают ламели: в пресс заправляют лист ПВХ или алюминия, и процесс происходит автоматически. Если жалюзи деревянные, после того как ламели нарезают, их покрывают слоем закрепителя, а позже – слоем лака. И только после этого следует сборка конструкции.
Рулонные шторы
Процесс производства роллштор назвать нельзя технологически сложным. И оборудования потребуется не так уж и много: устройства для наматывания ткани, для обработки краев полотна, для наклеивания скотча на трубу и на направляющие.
В первую очередь также изготавливают карниз, в данном случае – рулонный вал. Далее размеряют ткань и обрезают. На все полотно наносят пропитку: в дальнейшем она будет препятствовать накоплению пыли и влиянию влаги. Края будущего изделия обрабатывают, полотно наматывают на вал и устанавливают фурнитуру.
Плотная ткань с пропиткой – вот основной материал для изготовления роллшторы. Также используют и джутовое полотно.
Технологии изготовления и конечная стоимость
Как показывает практика и каталоги производителей, стоимость жалюзи разнится. И не только стоимость материалов влияет на нее в первую очередь, но и особенности технологии:
— специфика и количество оборудования;
— особенности используемых материалов;
— сложности конструкции изделия;
— применения специальных или дополнительных инструментов;
— размеры конструкции жалюзи.
Но это еще не все. Особенность процесса – ручной он, автоматизированный или полуавтоматизированный, также влияет в конечном итоге на стоимость жалюзи.